Үйлдвэрийн шууд зарах хэт ягаан туяаны бүрээстэй хуванцар шал өөрөө наалддаг LVT шалны банз

Тансаг зэрэглэлийн винил хавтангийн товчлол, LVT нь чулуу, мод зэрэг хатуу гадаргуутай шалны материалыг хуулбарлах зориулалттай боловч илүү олон практик ашиг тусыг өгдөг.Банз эсвэл хавтангаар хийх боломжтой LVT нь бодит гэрэл зургийн хальс, тунгалаг винил давхаргыг ашигладаг бөгөөд энэ нь олон төрлийн дизайны үзэл баримтлалыг нээж өгдөг.Хамгийн их бэлтгэгдсэн нүд хүртэл LVT-ийг дуурайдаг бүтээгдэхүүнээс ялгахад хэцүү байдаг.
LVT-ийг ойлгоход илүү их миль явахын тулд үүнийг хэрхэн бүтээснийг харцгаая.LVT нь дараах таван үндсэн процессоор үйлдвэрлэгддэг.
1. Судалгаа, хөгжил
Анхнаасаа судалгаа, хөгжүүлэлтийн багууд туршилт, алдааны замаар шинэ шинэлэг үзэл баримтлалыг загварчлах, үнэлэх зорилготой.Баг нь тэдний харилцан үйлчлэлийг судлахын тулд их хэмжээний түүхий эдийг хольсон.LVT үйлдвэрлэхэд ашигласан түүхий эдэд поливинил хлоридын давирхай (PVC) болон кальцийн карбонат орно.Баг нь ажиллахад хангалттай найрлагатай болмогц календер тогтоох ажлыг эхлүүлэхэд бэлэн байна.
2. Хуанлигийн процесс
Календр хийх процесс нь цуваа халаасан өнхрүүлгийг ашиглан нэгдлийг тасралтгүй хуудас болгон "өнхрүүлж эсвэл шахдаг".Ороолтыг зохицуулснаар хуудасны өргөн, зузааныг нарийн нарийвчлал, тууштай байдлаар хянах боломжтой.Хуудсыг халсан өнхрүүлгээр дамжуулсны дараа хөргөх хэсгийг дамжуулж, ламинат руу илгээнэ.
3. Ламинжуулах үйл явц
Дулаан ба даралтыг ашиглах замаар ламинаци нь бүх давхарга бүрэн үүсэх хүртэл нэг давхаргыг дараагийн давхаргад холбодог тасралтгүй үйл явц юм.Хавтанцар нь дараах дөрвөн давхаргаар хийгдсэн:
● Арын давхарга – Барзгар бариултай дуу шингээх давхарга
● Бөглөх давхарга – Доголт эсэргүүцэх тогтвортой байдлын давхарга
● Хэвлэх давхарга – Зарим төрлийн LVT нь керамик эсвэл чулууг санагдуулам суулгах боломжтой, бодитой, 3D дүрслэлээр үйлдвэрлэгддэг.
● Элэгдлийн давхарга – Элэгдлийн давхарга нь хавтангийн ашиглалтын хугацаанд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.Хөнгөн цагааны исэл зэрэг тунгалаг бүрхүүл нь таны шалыг хурдан элэгдэхээс хамгаална.
Давхаргууд бүрэн үүссэний дараа хуудас нь товойлгох хэсэгт ордог.
4. Эмбосс хийх үйл явц
Энд дулаан, даралтын дор сийлбэрлэсэн өнхрүүлгийг бүтээгдэхүүний нүүрэн дээр хөнгөн "хачиг" эсвэл "гүн" товойлгон зурж болно.Бүтэцийг түрхсэний дараа зураас болон зураасыг түрхэх болно.Дараа нь хавтангууд нь халсан агаарыг ашиглан бүх хавтангийн температурыг дээшлүүлж, давхаргын хоорондох стрессийг арилгахад хүргэдэг.Буцаж хөргөсний дараа энэ процесст "даатгал" нэмж, тогтворжсон бүтээгдэхүүн гаргаж авдаг бөгөөд энэ нь бэлэн банзны давхаргын хоорондох ачаалалаас болж "давхаргах юмуу аягалах" боломжийг бууруулдаг.Тэндээс хавтангуудыг тавиураар хийж, эцсийн зогсоол болох Үзлэгт аваачдаг.
5. Хяналт шалгалтын үйл явц
Шалгалтын явцад хавтангуудыг жилийн турш ижил температурт байлгах агаарын хяналттай өрөөнд оруулдаг.Энэ нь тээрэмдэх явцад бүтээгдэхүүнийг нэгэн жигд байдалд байлгаж, нэг хавтангаас нөгөө самбарт тууштай тээрэмдэх боломжийг хангахад тусалдаг тул энэ нь чухал юм.Тээрэмдэхээс өмнө хавтан бүрийг шалгаж чаддаг байх нь техникчдэд гэмтэлтэй газрыг шалгаж, тэмдэглэх боломжийг олгодог.Гэмтээгүй хавтанг дараа нь өөр төрлийн бүтээгдэхүүний хэмжээг санал болгодог хэвлэлтэнд ачиж, дараа нь тээрэмдэх ажилд илгээнэ.Тээрэмдсэний дараа бүтээгдэхүүнийг хайрцаглаж, боож, тавиур дээр овоолж, тээвэрлэхэд бэлэн болгодог.